瓦楞原纸在一对瓦楞辊间连续高速、节进的熨烫弯曲成形过程中,在线压力作用下不断与瓦楞辊的楞顶进行相对位移,由此产生了连续的摩擦挤轧。受原纸中含有的夹杂物和矿物硬粒的撞击,使瓦楞辊的楞顶部发生剧烈磨损,并逐渐由圆弧磨成不规则形状。连续不断的高速运转,楞齿高度也就慢慢磨损变低,使生产出的纸板厚度逐渐趋向标准高度的下限。

一些楞面硬度低的瓦楞辊还会因此使楞顶楞面产生麻坑和凹陷,这样就加剧了瓦楞辊的磨损进程。由于生产线往往不是经常满幅走纸,致使瓦楞辊表面产生不均匀磨损而导致瓦楞辊中凹而造成纸板中间脱胶起泡。瓦楞辊是连续高速的单齿啮合定向运转,低硬度瓦楞辊还会因塑性变形发生倒楞、倾斜、扭曲、增加椭圆度和跳动误差,加快影响了瓦楞辊的使用寿命和经济性能。

瓦楞辊的加热形式和冷凝水回收系统缺陷所造成的瓦楞棍热变形还会引起瓦楞棍的非正常磨损。

原纸和产品的影响：

■瓦楞纸质的含砂量。含砂量愈大,瓦楞辊的不正常磨损愈大。

■瓦楞纸的楞型和纸厚(克重量l。楞型愈小和纸厚愈厚,瓦楞辊的正常磨损愈快。

■经常生产的纸幅(宽幅与窄幅的生产比例)。窄幅生产得愈多,造成瓦楞辊中间磨损愈大而愈容易过早造成辊面中凹。有条件的应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。

设备的影响:

■设备运转速度的影响。相同条件下,高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。

■设备刚性质量的影响。设备的刚性不够、振动剧烈,会造成瓦楞辊不正常磨耗

■设备加工精度的影响。设备的加工精度不够,使瓦楞辊运转不正常而剧烈磨损。

■零部件、传动件精度不够或损坏失灵,引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。

由瓦楞辊的工作原理和磨损机理可见,瓦楞辊的使用过程,就是一个不断被磨损的过程,但除了瓦楞辊本身的制造质量、精度、硬度和楞面的耐磨性能以及它的加热形式和冷凝水回收系统结构以外,影响磨损的其它原因还有很多，广东会官网后面再详细补充。

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